調(diào)度中心對誘導風機閥門的控制實際上是通過上位計算機程序進行按鈕操作，一般在兩種狀態(tài)下進行：管網(wǎng)出現(xiàn)故障壓力突變而逸出設(shè)定值時，及時關(guān)閉閥門，減少因延時所帶來的巨大損失，這也是設(shè)置遠程控制系統(tǒng)的最主要目的。在某種特定需要時，如上位計算機隨時查詢閥門站的運行情況或下位計算機定時向上位計算機報知閥門站的運行數(shù)據(jù)以及設(shè)備故障報警。報警的內(nèi)容有：壓力超值、電動閥失靈或電機過載等。氣門電鐓機軟件設(shè)計采用自動循環(huán)模塊、半自動循環(huán)模塊和手動操作模塊分別編程，并用條件跳轉(zhuǎn)指令將各模塊連接起來，這樣便于編程和調(diào)試。手動操作采用按一次銨鈕，執(zhí)行一個手動狀態(tài)的方式。當操作方式切換開關(guān)置于“手動”時，污泥脫水機輸入點X406接通，其常開觸點閉合，這時執(zhí)行手動程序。當操作方式切換開關(guān)置于“自動”時，輸入點X403的常開觸點閉合，這時執(zhí)行自動程序，否則執(zhí)行半自動程序。

　　特點：

　　(1)由于新系統(tǒng)仍保留原系統(tǒng)的液壓控制系統(tǒng)，所以新系統(tǒng)仍能工作平穩(wěn)，噪音小，易于實現(xiàn)無級調(diào)整。

　　(2)系統(tǒng)加熱時間不用專用設(shè)備不能進行調(diào)整，避免了因趕產(chǎn)量隨意調(diào)整加熱時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象。

　　(3)由于用DC24V電磁閥取代了原來的交流電磁閥，離心脫水機減少了液壓控制系統(tǒng)的故障。

　　(4)實現(xiàn)了無觸點控制，由于采用了自診斷系統(tǒng)使維護工作變得簡便易行，縮短了排除故障的時間。

　　(5)由于PLC定時間繼電器定時精確，清除了控制系統(tǒng)由于定時不準造成的誤動作。

　　(6)節(jié)省了大量電能，一臺PLC耗電25W，相當于原控制系統(tǒng)一個繼電器的耗電，如果按每天工作16h計算，每臺一年可以節(jié)省4×103kW/h。

　　(7)所有輸入信號只需10mA電流，而改造前信號為安培級電流，因此，延長了按鈕開關(guān)及行程開關(guān)的壽命。

　　(8)由于新系統(tǒng)硬接線和繼電器很少，并編制了自保護程序，使故障率明顯下降。

　　另外工控系統(tǒng)中，磁場耦夸干擾其成因是線路周圍的變化磁場由于流過極強的電流而對電子裝置形成回路耦合，最終形成的一種感受式干擾，比如在電磁鐵、交流接觸器和電動機、變壓器及動力線等器件，其周圍都有強大的交變電磁場存在，誘導風機會直接對周圍的電子線路產(chǎn)生感生電流和感生電動勢，最終形成一種干擾。漏電耦合干擾的形成是因為在控制裝置內(nèi)部，不存在必然聯(lián)系的電氣部分，因為一些原因降低了電氣的絕緣性能，導致有漏電流從各個部分經(jīng)過，最終形成的一種干擾。由于在工作狀態(tài)下，裝置內(nèi)部的器件發(fā)熱，會凝結(jié)露水在器件表層，因此會使存在于外部或內(nèi)部的絕緣電阻下降，最終形成的一種干擾，往往會在工作環(huán)境及其惡劣的條件下，形成漏電耦合干擾。

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